Processo de fabrico

Do início ao fim, um processo que moldamos com mestria

Sobre o processo

Na GF Cork, dominamos todas as fases do fabrico de rolhas de cortiça microaglomeradas e técnicas, garantindo um controlo total da qualidade e segurança alimentar. Implementamos um rigoroso controlo de qualidade em cada etapa do processo, assegurando que cada rolha cumpre os mais elevados padrões de desempenho, higiene e sustentabilidade.

Além disso, investimos continuamente na automação e no desenvolvimento de tecnologia in-house, aumentando a eficiência e precisão da produção para oferecer rolhas de cortiça de desempenho superior e consistente.

  • O nosso processo de moldação, reconhecido com vários prémios ao longo dos anos, é patenteado a nível Europeu desde 2013.

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Conheça as diferentes fases

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Fase 1
Receção da matéria prima
A nossa produção começa com a receção da matéria-prima, onde realizamos a pesagem, controlo de qualidade e armazenamento da cortiça em condições adequadas, garantindo a rastreabilidade e conservação do material.
A nossa produção começa com a receção da matéria-prima, onde realizamos a pesagem, controlo de qualidade e armazenamento da cortiça em condições adequadas, garantindo a rastreabilidade e conservação do material.
Fase 2
Trituração
A cortiça selecionada (aparas especiais ou de broca) é triturada e separada por granulometria e densidade, permitindo um controlo preciso das características dos granulados utilizados na produção das rolhas.
A cortiça selecionada (aparas especiais ou de broca) é triturada e separada por granulometria e densidade, permitindo um controlo preciso das características dos granulados utilizados na produção das rolhas.
Fase 3
Esterilização
Todos os granulados passam pelo nosso sistema de esterilização, que elimina contaminantes e odores indesejáveis. Este processo inovador utiliza injeção de vapor de água e calor sob condições controladas de pressão e temperatura, garantindo a pureza da cortiça.
Todos os granulados passam pelo nosso sistema de esterilização, que elimina contaminantes e odores indesejáveis. Este processo inovador utiliza injeção de vapor de água e calor sob condições controladas de pressão e temperatura, garantindo a pureza da cortiça.
Fase 4
Moldação
Os granulados esterilizados são misturados com aglutinantes aprovados pela FDA, próprios para contacto com alimentos, e transferidos para moldes individuais. Este processo altamente inovador e patenteado pela GF Cork desde 2013 permite obter rolhas com propriedades mecânicas superiores, garantindo a melhor vedação e desempenho.
Os granulados esterilizados são misturados com aglutinantes aprovados pela FDA, próprios para contacto com alimentos, e transferidos para moldes individuais. Este processo altamente inovador e patenteado pela GF Cork desde 2013 permite obter rolhas com propriedades mecânicas superiores, garantindo a melhor vedação e desempenho.
Fase 4
Colagem
A fase de colagem consiste na fixação de discos de cortiça natural, previamente selecionados, nas extremidades do corpo de cortiça aglomerada, dando origem às rolhas técnicas do tipo 1+1 ou 0+2.
A fase de colagem consiste na fixação de discos de cortiça natural, previamente selecionados, nas extremidades do corpo de cortiça aglomerada, dando origem às rolhas técnicas do tipo 1+1 ou 0+2.
Fase 5
Retificação
Após a moldação, as rolhas passam por um processo de polimento e retificação, ajustando as dimensões e acabamentos para assegurar a uniformidade do produto.
Após a moldação, as rolhas passam por um processo de polimento e retificação, ajustando as dimensões e acabamentos para assegurar a uniformidade do produto.
Fase 6
Lavação e Desinfeção
As rolhas são submetidas a um processo de desinfeção e lavagem com produtos específicos e água, garantindo a remoção de impurezas e branqueamento, sempre em conformidade com as normas internacionais de segurança alimentar.
As rolhas são submetidas a um processo de desinfeção e lavagem com produtos específicos e água, garantindo a remoção de impurezas e branqueamento, sempre em conformidade com as normas internacionais de segurança alimentar.
Fase 7
Acabamentos
Marcação – Personalização com a marca ou logótipo do cliente, realizada a fogo ou a tinta, conforme as preferências; Tratamento – Aplicação de emulsões de polímeros impermeabilizantes, que melhoram a extração e inserção da rolha, garantindo o seu desempenho na vedação da garrafa.
Marcação – Personalização com a marca ou logótipo do cliente, realizada a fogo ou a tinta, conforme as preferências; Tratamento – Aplicação de emulsões de polímeros impermeabilizantes, que melhoram a extração e inserção da rolha, garantindo o seu desempenho na vedação da garrafa.
Fase 8
Expedição
Após um último controlo de qualidade, as rolhas são contadas e embaladas a vácuo com SO₂, preservando as suas características até à utilização final. No caso de rolhas semiacabadas, utilizamos sacos de ráfia. Finalmente, os produtos são preparados na nossa zona logística e expedidos para clientes em todo o mundo.
Após um último controlo de qualidade, as rolhas são contadas e embaladas a vácuo com SO₂, preservando as suas características até à utilização final. No caso de rolhas semiacabadas, utilizamos sacos de ráfia. Finalmente, os produtos são preparados na nossa zona logística e expedidos para clientes em todo o mundo.
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